Kokos - Coir

Kokos- ( / k ɔɪər / ) oder Kokosfaser , eine Naturfaser aus der äußeren extrahierten Schale der Kokosnuss und in Produkten wie Fußmatten, Türmatten, Bürsten und Matratzen verwendet. Kokos ist das faserige Material, das sich zwischen der harten inneren Schale und der äußeren Hülle einer Kokosnuss befindet. Andere Verwendungen von brauner Kokosfaser (aus reifer Kokosnuss) finden sich in Polsterpolstern, Sackware und im Gartenbau. Weiße Kokosfasern, die aus unreifen Kokosnüssen gewonnen werden, werden zur Herstellung von feineren Bürsten, Schnüren, Seilen und Fischernetzen verwendet. Es hat den Vorteil, dass es nicht sinkt, so dass es in großen Längen in tiefem Wasser verwendet werden kann, ohne dass das zusätzliche Gewicht Boote und Bojen nach unten zieht.

Geschichte

Der Name Kokos stammt von കയർ ( kayar ), dem malayalamischen Wort für Schnur oder Seil (traditionell wird eine Art Seil aus der Kokosfaser hergestellt). Seile und Tauwerk werden seit der Antike aus Kokosfasern hergestellt. Die austronesischen Völker , die ersten Kokosnüsse domestizierten , Kokosfasern in großen Umfang für Seile und sennit Häuser in Bau und festgezurrt-lug Planke Boote in ihren Fahrten sowohl in dem Pazifik und dem Indischen Ozean .

Spätere indische und arabische Seefahrer, die vor Jahrhunderten auf den Meeren nach Malaya, China und zum Persischen Golf segelten, verwendeten ebenfalls Kokosfasern für ihre Schiffsseile. Arabische Schriftsteller des 11. Jahrhunderts n. Chr. verwiesen auf die weit verbreitete Verwendung von Kokosfasern für Schiffsseile und Takelage .

Eine Kokosindustrie in Großbritannien wurde vor der zweiten Hälfte des 19. Jahrhunderts registriert. Im Jahr 1840 gründete Captain Widely in Zusammenarbeit mit Captain Logan und Mr. Thomas Treloar die bekannten Teppichfirmen Treloar and Sons in Ludgate Hill, England, zur Herstellung von Kokosfasern zu verschiedenen Stoffen, die für Bodenbeläge geeignet sind.

Struktur

Kokosfasern befinden sich zwischen der harten inneren Schale und der äußeren Hülle einer Kokosnuss . Die einzelnen Faserzellen sind schmal und hohl, mit dicken Wänden aus Zellulose . Sie sind im unreifen Zustand blass, werden aber später hart und vergilben, wenn sich eine Ligninschicht an ihren Wänden ablagert. Jede Zelle ist etwa 1 mm (0,04 Zoll) lang und hat einen Durchmesser von 10 bis 20 µm (0,0004 bis 0,0008 Zoll). Fasern sind typischerweise 10 bis 30 Zentimeter (4 bis 12 Zoll) lang. Die beiden Kokosarten sind braun und weiß. Braune Kokosfasern, die aus vollreifen Kokosnüssen geerntet werden, sind dick, stark und haben eine hohe Abriebfestigkeit. Es wird typischerweise in Matten, Bürsten und Säcken verwendet. Reife braune Kokosfasern enthalten mehr Lignin und weniger Zellulose als Fasern wie Flachs und Baumwolle , sind also stärker, aber weniger flexibel. Weiße Kokosfasern, die aus Kokosnüssen gewonnen werden, bevor sie reif sind, haben eine weiße oder hellbraune Farbe und sind glatter und feiner, aber auch schwächer. Sie werden im Allgemeinen gesponnen, um Garn für Matten oder Seile herzustellen.

Die Kokosfaser ist relativ wasserdicht und gehört zu den wenigen Naturfasern, die resistent gegen Salzwasserschäden sind. Süßwasser wird für die Verarbeitung von brauner Kokosfaser verwendet, während Meerwasser und Süßwasser für die Produktion von weißer Kokosfaser verwendet werden. Es darf nicht mit Kokosmark oder früher Kokosnuss verwechselt werden, dem pulverförmigen Material, das bei der Verarbeitung der Kokosfasern entsteht. Kokosfasern werden in einigen Ländern lokal als "Koprah" bezeichnet, was zu Verwirrung führt.

wird bearbeitet

Grüne Kokosnüsse, die nach etwa sechs bis 12 Monaten auf der Palme geerntet werden, enthalten biegsame weiße Fasern. Braune Fasern werden stattdessen durch die Ernte voll ausgereifter Kokosnüsse gewonnen, wenn die nahrhafte Schicht um den Samen bereit ist, zu Kopra und getrockneten Kokosnüssen verarbeitet zu werden . Die Faserschicht der Frucht wird dann von der harten Schale (manuell) getrennt, indem die Frucht auf einen Dorn getrieben wird, um sie zu spalten (Entspelzen). Ein gut gewürzter Häcksler kann 2.000 Kokosnüsse pro Tag manuell trennen. Inzwischen stehen Maschinen zur Verfügung, die die ganze Frucht zu den losen Fasern zerkleinern. Diese Maschinen können bis zu 2.000 Kokosnüsse pro Stunde verarbeiten.

Braune Faser

Die faserigen Schalen werden in Gruben oder in Netzen in einem langsam fließenden Wasser eingeweicht, um die Fasern aufzuquellen und zu erweichen. Die langen Borstenfasern werden unter der Schale der Nuss von den kürzeren Matratzenfasern getrennt, ein Verfahren, das als Nassmahlen bezeichnet wird.

Die Matratzenfasern werden von Schmutz und anderen Abfällen gesiebt, in der Sonne getrocknet und zu Ballen verpackt. Einige Matratzenfasern können mehr Feuchtigkeit speichern, damit sie ihre Elastizität für die Herstellung von gedrehten Fasern behalten. Die Kokosfaser ist elastisch genug, um sich zu verdrehen, ohne zu brechen, und hält eine Locke, als ob sie dauerhaft gewellt wäre. Das Verdrillen erfolgt durch einfaches Herstellen eines Seils aus dem Faserstrang und Verdrillen mit einer Maschine oder von Hand.

Die Fasern mit längeren Borsten werden in sauberem Wasser gewaschen und dann getrocknet, bevor sie zu Bündeln oder Strängen gebunden werden. Es kann dann gereinigt und mit Stahlkämmen „gehackt“ werden, um die Fasern zu begradigen und alle kürzeren Faserstücke zu entfernen. Kokosfasern können auch gebleicht und gefärbt werden, um Stränge in verschiedenen Farben zu erhalten.

Weiße Faser

Die unreifen Schalen werden bis zu zehn Monate in einem Fluss oder einer wassergefüllten Grube aufgehängt. Während dieser Zeit zersetzen Mikroorganismen das Pflanzengewebe, das die Fasern umgibt, um sie zu lockern – ein Prozess, der als Rösten bekannt ist . Die Segmente der Schale werden dann mit Eisenstäben geschlagen, um die langen Fasern abzutrennen, die anschließend getrocknet und gereinigt werden. Die gereinigte Faser kann mit einem einfachen Einhandsystem oder einem Spinnrad zu Garn versponnen werden.

Im Jahr 2009 Forscher an CSIR ‚s Nationales Institut für interdisziplinäre Wissenschaft und Technologie in Thiruvananthapuram entwickelten ein biologisches Verfahren zur Gewinnung von Kokosfasern aus Kokosnussschalen , ohne die Umwelt zu belasten. Die Technologie verwendet Enzyme, um die Fasern zu trennen, indem Pflanzenstoffe umgewandelt und solubilisiert werden, um die Verschmutzung von Gewässern durch Rösten von Schalen einzudämmen.

Pufferung

Da Kokosmark reich an Natrium und Kalium ist, wird es vor der Verwendung als Wachstumsmedium für Pflanzen oder Pilze durch Einweichen in eine Calciumpufferlösung behandelt; Die meisten Kokosfasern, die für Anbauzwecke verkauft werden, sollen vorbehandelt sein. Nach dem Auswaschen der restlichen Salze aus dem Kokosmark werden es und die Kokoschips zu geeigneten Substraten für die Kultivierung von Pilzen. Kokos ist von Natur aus reich an Kalium, was in erdlosen Gartenbaumedien zu Magnesium- und Kalziummangel führen kann. Kokosfasern werden selten als Topfmaterial verwendet, außer für Orchideen, und müssen nicht gepuffert werden, da sie eine sehr geringe Kationenaustauschkapazität (CEC) haben und daher keine Salze zurückhalten.

Kokos stellt ein geeignetes Substrat für den Gartenbau als erdloses Blumenerdemedium dar. Der hohe Ligningehalt des Materials hält länger, hält mehr Wasser und schrumpft beim Trocknen nicht vom Topfrand, was eine leichtere Wiederbefeuchtung ermöglicht. Dieses leichte Medium hat Vor- und Nachteile, die durch Zugabe der richtigen Ergänzung wie grober Sand für das Gewicht in Innenanlagen wie Draceana korrigiert werden können. Auch Ernährungsänderungen sollten in Betracht gezogen werden. Calcium und Magnesium fehlen in Kokos-Erdemischungen, daher ist Dolomitkalk, der beides enthält, eine von Natur aus gute Quelle für diese Nährstoffe. Der pH-Wert ist von größter Bedeutung, da Kokosmark nach einigen Monaten der Anwendung dazu neigt, einen hohen pH-Wert zu haben, was zu Pflanzenverkümmerungen und multiplen Mängeln führt. Kokos hat auch den Nachteil, dass sie gegenüber dem Gewächshauspilz Leucocoprinus extrem empfindlich ist . Die Zugabe von nützlichen Mikroben zu den Kokosmedien hat sich auch bei tropischen Gewächshausbedingungen und Innenräumen bewährt. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass die Mikroben unter feuchten Atmosphären an Wachstum und Vermehrung teilnehmen und Fruchtkörper (Pilze) produzieren.

Borste Kokos

Borstenkokose ist die längste Sorte von Kokosfasern. Es wird aus gerösteten Kokosnussschalen durch einen Prozess namens Defiberierung hergestellt. Die so gewonnene Kokosfaser wird dann mit Stahlkämmen gekämmt, um die Faser sauber zu machen und kurze Fasern zu entfernen. Borstenkokosfasern werden als Borsten in Bürsten für Haushalts- und Industrieanwendungen verwendet.

Verwendet

Tauwerk, Verpackung, Bettzeug, Bodenbelag und andere

Rote Kokosfasern werden in Fußmatten und Fußmatten , Bürsten , Matratzen , Bodenfliesen und Sackleinen verwendet. Eine kleine Menge wird auch zu Zwirn verarbeitet . Pads aus gekräuselten braunen Kokosfasern, hergestellt durch Nadelfilzen (eine Maschinentechnik, bei der die Fasern miteinander verfilzt werden), werden geformt und geschnitten, um Matratzen zu füllen und zum Erosionsschutz an Flussufern und Hügeln verwendet zu werden. Ein großer Anteil der braunen coir Pads sind mit gummiertem Latex , die Bindungen die Fasern (gummierte coir) für die Automobilindustrie in Europa als Polsterbezug verwendet werden. Das Material wird auch zur Isolierung und Verpackung verwendet.

Die Hauptverwendung von weißer Kokosfaser liegt in der Seilherstellung . Matten aus gewebter Kokosfaser werden aus den feineren Qualitäten von Borsten und weißen Fasern auf Hand- oder mechanischen Webstühlen hergestellt. Weiße Kokosfasern werden aufgrund ihrer starken Salzwasserbeständigkeit auch zur Herstellung von Fischernetzen verwendet.

Land- und gartenbauliche Nutzung

In der Landwirtschaft und im Gartenbau wird Kokos als organischer und dekorativer Bestandteil in Erd- und Blumenerdemischungen verwendet. Aufgrund der zunehmenden Besorgnis hinsichtlich der Nachhaltigkeit der Produktion von Sphagnum (Torfmoos) und Torf aus Mooren hat die Verwendung alternativer Substrate zugenommen ; das Nebenprodukt Kokos ist ein häufig verwendeter Ersatz. Viele Kokosquellen sind jedoch stark mit pathogenen Pilzen kontaminiert, und die Wahl der Quelle ist wichtig. Kokos ist auch nützlich, um Schnecken von empfindlichen Pflanzen abzuschrecken und als Wachstumsmedium im intensiven Gewächshaus-Gartenbau.

Es wurde festgestellt, dass Kokos-Kokos aus Mexiko eine große Anzahl von Kolonien des nützlichen Pilzes Aspergillus terreus enthält , der als biologische Kontrolle gegen pflanzenpathogene Pilze wirkt.

Kokos wird auch als Substrat für die Pilzzucht verwendet. Die Kokosfasern werden normalerweise mit Vermiculit vermischt und mit kochendem Wasser pasteurisiert. Nachdem die Kokos-Vermiculit-Mischung auf Raumtemperatur abgekühlt ist, wird sie in einen größeren Behälter, normalerweise eine Plastikbox, gefüllt. Anschließend werden zuvor vorbereitete Laichgläser hinzugefügt, Laich wird in der Regel in Gläsern mit Substraten wie Roggenkörner oder Wildvogelsamen gezüchtet. Dieser Laich ist das Pilzmyzel und wird die Kokos/Vermiculit-Mischung besiedeln, die schließlich Pilze hervorbringt.

Kokos ist ein Allergen , ebenso wie Latex und andere Materialien, die häufig bei der Behandlung von Kokos verwendet werden.

Kokos kann als Terrariensubstrat für Reptilien oder Spinnentiere verwendet werden.

Kokosfasermark oder Kokosstaub können wie ein Schwamm große Mengen Wasser aufnehmen. Es wird als Ersatz für traditionellen Torf in Bodenmischungen oder als erdloses Substrat für die Pflanzenzucht verwendet. Es wurde "Kokostorf" genannt, weil es für frische Kokosfasern etwas wie Torf für Torfmoos ist, obwohl es kein echter Torf ist.

Kokosabfälle aus der Kokosfaserindustrie werden gewaschen, wärmebehandelt, gesiebt und sortiert, bevor sie zu Kokostorfprodukten unterschiedlicher Körnung und Dichte verarbeitet werden, die dann für gartenbauliche und landwirtschaftliche Anwendungen sowie als industrielles Absorptionsmittel verwendet werden.

Üblicherweise in Form von komprimierten Ballen, Briketts, Platten oder Scheiben versandt, expandiert und belüftet der Endverbraucher den komprimierten Kokostorf in der Regel durch Zugabe von Wasser. Ein einziges Kilogramm getrockneter Kokostorf dehnt sich auf 15 Liter feuchten Kokostorf aus.

Kokostorf wird als Bodenverbesserer verwendet . Aufgrund des geringen Nährstoffgehalts in seiner Zusammensetzung ist Kokostorf normalerweise nicht der einzige Bestandteil des Nährbodens, der für den Pflanzenanbau verwendet wird. Wenn Pflanzen ausschließlich in Kokostorf angebaut werden, ist es wichtig, Nährstoffe entsprechend dem spezifischen Bedarf der Pflanzen zuzugeben. Kokostorf aus den Philippinen , Sri Lanka und Indien enthält mehrere Makro- und Mikropflanzennährstoffe, darunter erhebliche Mengen an Kalium . Dieses zusätzliche Kalium kann die Verfügbarkeit von Magnesium beeinträchtigen. Die Zugabe von zusätzlichem Magnesium durch die Zugabe von Magnesiumsulfaten kann dieses Problem beheben.

Ein Teil des Kokostorfs ist bei seiner Ankunft nicht vollständig abgebaut und verbraucht dabei verfügbaren Stickstoff (bekannt als Drawdown) und konkurriert mit der Pflanze, wenn nicht genug vorhanden ist. Dies wird als Stickstoffraub bezeichnet; es kann Stickstoffmangel in den Pflanzen verursachen. Kokosfasern aus schlechten Quellen können überschüssige Salze enthalten und müssen gewaschen werden (überprüfen Sie die elektrische Leitfähigkeit des abfließenden Wassers, spülen Sie sie, wenn sie hoch ist). Es hält Wasser gut und hält etwa 1000-mal mehr Luft als Erde. Die Zugabe von Langzeitdünger oder organischem Dünger wird beim Anbau mit Kokosfasern dringend empfohlen.

Häufige Verwendungen von Kokosfasern sind:

• Als Torfersatz, weil er frei von Bakterien und den meisten Pilzsporen ist und nachhaltig ohne die Umweltbelastung durch den Torfabbau produziert wird.
• Mit Sand, Kompost und Dünger gemischt, um eine hochwertige Blumenerde zu erhalten . Kokostorf hat im Allgemeinen einen Säuregehalt im Bereich von pH - 5,5 bis 6,5, was für einige Pflanzen etwas zu sauer ist, aber viele beliebte Pflanzen können diesen pH-Bereich vertragen.
• Als Substrat für den Anbau von Pilzen , die von der Zellulose gedeihen. Kokostorf hat einen hohen Zellulose- und Ligningehalt .

Kokosfasern können mit geringem Ertragsverlust bis zu dreimal wiederverwendet werden. Kokosfasern aus erkrankten Pflanzen sollten nicht wiederverwendet werden.

Andere Verwendungen

Öl- und Flüssigkeitsaufnahme

Aufgrund seiner überlegenen Absorptionsfähigkeit im Vergleich zu Produkten aus Ton-, Siliziumdioxid- und Diatomeenerde-basierten Absorptionsmitteln wird trockenes Kokosnuss-Kokosmark als Öl- und Flüssigkeitsabsorptionsmittel immer beliebter. Viele andere Absorptionsmittel müssen abgebaut werden, während Kokosnuss-Kokosmark in Ländern, in denen Kokos ein wichtiges landwirtschaftliches Produkt ist, ein Abfallprodukt im Überfluss ist.

Tierbettwäsche

Kokosnuss-Kokosmark wird auch als Einstreu in Katzentoiletten, Tierfarmen und Tierhäusern verwendet, um tierische Abfälle aufzunehmen.

Baumaterial

Als Baumaterial wird Kokosfaser (Kokos) verwendet, da die Naturfasern umweltfreundlich sind. Darüber hinaus ist Kokosfaser (CF) wärmeleitfähig, sehr zäh, duktil, langlebig, erneuerbar und kostengünstig. In einer experimentellen Studie wurde beobachtet, dass durch den teilweisen Ersatz von 2 % Zement durch CF die Druckfestigkeit des Betons erhöht wird.

Biokontrolle

Trichoderma-Kokosmarkkuchen (TCPC) wurde hergestellt und erfolgreich zur Bekämpfung von Pflanzenkrankheiten eingesetzt. Das Trockenprodukt TCPC hat eine lange Haltbarkeit.

Biosicherheitsrisiken

Kokosfasern können Organismen beherbergen, die eine Bedrohung für die Biosicherheit der Länder darstellen, in die sie importiert werden. Kokostorf wird seit etwa 1989 nach Neuseeland importiert, mit einem deutlichen Anstieg seit 2004. Bis 2009 wurden insgesamt 25 neue Unkrautarten in importiertem Kokostorf gefunden. Die Vorschriften für die Einfuhr von Kokostorf nach Neuseeland wurden geändert, um die Biosicherheitsmaßnahmen zu verbessern.

Trichoderma ist ein natürlich vorkommender Pilz in Kokostorf; es arbeitet in Symbiose mit Pflanzenwurzeln, um diese vor pathogenen Pilzen wie Pythium zu schützen. Es ist nicht in sterilisiertem Kokostorf enthalten.

Hauptproduzenten

Die gesamte Weltproduktion von Kokosfasern beträgt 250.000 Tonnen (250.000 Tonnen lang; 280.000 Tonnen kurz). Diese Industrie ist in einigen Gebieten der Entwicklungsländer besonders wichtig. Indien, hauptsächlich in Pollachi und der Küstenregion des Bundesstaates Kerala , produziert 60 % des weltweiten Gesamtangebots an weißer Kokosfaser. Sri Lanka produziert 36% der gesamten Braunfaserproduktion. Über 50% der jährlich weltweit produzierten Kokosfasern werden in den Herkunftsländern, hauptsächlich Indien, verbraucht. Indien und Sri Lanka produzieren zusammen 90 % der jährlich produzierten Kokosfasern. Sri Lanka bleibt der weltweit größte Exporteur von Kokosfasern und Produkten auf Kokosfaserbasis.

Siehe auch

Verweise

Weiterlesen

• KT Rammohan. 2008. 'Kokos in Indien: Geschichte der Technik' in Helaine Selin (Hrsg.). Enzyklopädie der Geschichte der Wissenschaft, Technik und Medizin in nicht-westlichen Kulturen. vol. 1. S. 596–600. Berlin, Heidelberg und New York: Springer-Verlag. ISBN  978-1-4020-4559-2
• KT Rammohan und R. Sundaresan. 2003. 'Soziale Einbettung der Warenkette: Eine Übung in Bezug auf das Spinnen von Kokosgarn in Südindien'. Weltentwicklung. 31: 5. S. 903–923.
• KT Rammohan. 1999. 'Technologischer Wandel in der Kerala-Industrie: Lehren aus dem Spinnen von Kokosgarnen. Thiruvananthapuram: CDS Kerala-Forschungsprogramm zur Entwicklung auf lokaler Ebene.

Externe Links

• "Kokos"  . Neue Internationale Enzyklopädie . 1905.